板坯连铸机扇形段维修安全操作规程1. 起吊扇形段前首先检查专用吊具是否

板坯连铸机扇形段维修安全操作规程
1. 起吊扇形段前首先检查专用吊具是否有损坏，锁片，销子是否松动，确认一切正常后再将下线扇形段吊至维修区；
2. 起吊扇形段时必须专人指挥行车，按吊装安全操作规程操作；
3. 扇形段吊至维修工位后，拔内外弧连接销轴，拆除内弧短连接，使用行车将内外弧分离；
4. 扇形段内外弧分离后，清理所有接触面，安装面，保证接触面无杂物，灰垢，后将内外弧分别放置单独维修工位；
5. 检查扇形段所有辊子的使用情况，对死辊，变形辊，磨损严重的辊子拆卸更换；
6. 拆辊后将所有设备水，二冷水水路以及干油润滑油路清理，冲洗干净，确保水路，油路通畅；
7. 上线的新辊安装前打干油，检查是否有堵塞，漏油现象。检查正常的辊子进行安装对弧；
8. 辊子装配好后，将内外弧分别上试水台试水，设备水试好无异常，进行合弧；
9. 合弧后将所有油管，水管连接好，检查好干油润滑系统，旋转接头等，吊扇形段至试水台试设备水，喷淋水，检查更换堵塞喷嘴，保证喷嘴喷水效果良好；
10. 检查扇形段液压系统，吊至维修区液压试压台，对扇形段夹紧油缸，驱动辊油缸进行反复动作，调试好压力，排查漏点，确保扇形段上线正常工作；
11. 试压完毕将扇形段吊至备件区域，摆放整齐，注明已维修完毕，做好各项维修记录；

結果 (印尼文) 1:

板坯连铸机扇形段维修安全操作规程1. 起吊扇形段前首先检查专用吊具是否有损坏，锁片，销子是否松动，确认一切正常后再将下线扇形段吊至维修区；2. 起吊扇形段时必须专人指挥行车，按吊装安全操作规程操作；3. 扇形段吊至维修工位后，拔内外弧连接销轴，拆除内弧短连接，使用行车将内外弧分离；4. 扇形段内外弧分离后，清理所有接触面，安装面，保证接触面无杂物，灰垢，后将内外弧分别放置单独维修工位；5. 检查扇形段所有辊子的使用情况，对死辊，变形辊，磨损严重的辊子拆卸更换；6. 拆辊后将所有设备水，二冷水水路以及干油润滑油路清理，冲洗干净，确保水路，油路通畅；7. 上线的新辊安装前打干油，检查是否有堵塞，漏油现象。检查正常的辊子进行安装对弧；8. 辊子装配好后，将内外弧分别上试水台试水，设备水试好无异常，进行合弧；9. 合弧后将所有油管，水管连接好，检查好干油润滑系统，旋转接头等，吊扇形段至试水台试设备水，喷淋水，检查更换堵塞喷嘴，保证喷嘴喷水效果良好；10. 检查扇形段液压系统，吊至维修区液压试压台，对扇形段夹紧油缸，驱动辊油缸进行反复动作，调试好压力，排查漏点，确保扇形段上线正常工作；11. tekanan test adalah segmen selesai gantung untuk suku cadang, terorganisir dengan baik, beranotasi telah selesai perbaikan dan melakukan pemeliharaan catatan;

結果 (印尼文) 2:

prosedur keselamatan pemeliharaan kastor segmen slab
1. Sebelum mengangkat segmen didedikasikan spreader pertama memeriksa apakah ada kerusakan, mengunci piring, pin longgar, pastikan semuanya normal setelah segmen secara offline diderek ke pit;
2 harus seseorang mengarahkan lalu lintas saat mengangkat segmen, menurut prosedur keselamatan lifting operasi;
3. segmen setelah posisi menggantung ke orang pemeliharaan, menarik koneksi pin dalam dan di luar busur, busur dibongkar dalam sambungan pendek, menggunakan jalan memisahkan busur dalam dan luar;
4. setelah segmen dalam dan di luar pemisahan busur untuk membersihkan semua permukaan kontak, permukaan pemasangan, permukaan kontak untuk memastikan tidak ada puing-puing, debu, di dalam dan di luar busur akan ditempatkan posisi secara terpisah tukang masing-masing;
5. cek semua penggunaan segmen roller, pada gulungan kematian deformasi gulungan buruk dikenakan rol penghapusan penggantian;
6. perpecahan gulungan setelah semua peralatan air, dua air dingin dan minyak pelumas bagian minyak kering untuk membersihkan, bilas, untuk memastikan air itu, minyak halus;
baru on-line rol 7. pra-instalasi hit minyak kering, memeriksa penyumbatan, kebocoran. Periksa gulungan normal untuk instalasi busur;
8. rol berkumpul, di dalam dan di luar busur, masing-masing, di atas meja air untuk menguji tes air, alat uji air baik tanpa kecuali, digabungkan busur;
9. Tutup busur setelah semua tabung, pipa terhubung memeriksa sistem yang baik kering minyak pelumas, sendi putar, bagian berbentuk kipas untuk menguji peralatan untuk menguji air muka air, air semprot, memeriksa dan mengganti nozzle tersumbat, semprotan nozzle untuk memastikan hasil yang baik;
10. cek segmen sistem hidrolik, tergantung untuk memperbaiki District test bed tekanan hidrolik untuk segmen silinder penjepit, mengemudi rol silinder diulang gerakan, komisioning baik tekanan, penyelidikan kebocoran, untuk memastikan operasi normal dari segmen garis;
11. tekanan tes selesai segmen akan tergantung ke daerah cadangan, swing menempatkan rapi, telah mengindikasikan layanan selesai, melaksanakan semua catatan pemeliharaan;