- 文字
- 歷史
2.3开卷工艺操作规程2.3.1设备主要技术参数2.3.1.1开卷机功
2.3开卷工艺操作规程
2.3.1设备主要技术参数
2.3.1.1开卷机
功能：支撑悬挂钢卷，对中机组中心线；带动钢卷旋转，并提供后张力。开卷机可正反转，左右机头液压浮动对中。
设备组件：左机头、右机头、锥头机构、锥头传动装置、机头浮动装置等；
传动装置：卷筒左右运动、对中由液压缸完成，钢卷转动由电机驱动；
2.3.1.2开卷机构
功能：铲开带钢卷头，直头后将板头送入夹送矫平机；
设备组件：铲刀装置、压辊装置、直头装置、防板尾冲击装置等；
压辊：由低速大扭矩马达、减速机链条传动及回转压臂组成，带动钢卷转动；
直头：反弯粗矫，并牵引钢带头部进入夹送辊；
铲刀：铲刀摆动，伸缩由液压缸驱动，铲开板头，引入到夹送辊。
2.3.2工艺操作规程
（1）准备时，将开卷机左右锥头按板宽调到距钢卷边150～200mm；
（2）夹紧钢卷后，左右移动开卷机锥头，使钢卷中心线对准机组中心线，两中心线偏差不能超过10mm
（3）启动开卷机电机，正、反向旋转锥头把板头送至铲刀附近；
（4）压辊压下，压紧钢卷，同时再次检查钢卷对中情况；
（5）摆动伸缩铲刀使其靠近带钢表面并轻微接触；
（6）启动铲刀油缸，铲刀向前移动并伸出，铲断钢卷包装带；
（7）将铲断的包装带取出；
（8）开卷机和压辊正向旋转，带动钢卷转动，使铲刀铲开钢卷头部；
（9）铲刀沿板头打开轨迹抬起并支撑板头，直头辊压下去除板头弓形，后直头辊抬起回到原位；
（10）铲头将板头送入夹送辊；
（11）板头进入夹送辊，夹送辊夹紧钢卷后，压辊抬起回到起始位置，铲刀缩回并退回到其实位置，同时打开开卷机离合器；如果夹送辊无法拉动板带进行开卷时，重新闭合开卷机离合器转动锥头辅助夹送辊送料；
（12）一卷原料开卷完后，开卷机左右锥头打开回到起始位置，同时闭合离合器。
2.3.3注意事项
（1）开卷机锥头轴应调整处于微制动状态；
（2）要及时清理出钢卷包装带，以免钢卷转动时将包装带卷入；
（3）反弯板头时，注意不要使板头与铲刀脱开，以免伤人；
（4）定期检查制动器抱紧力，避免制动力过小无法制动，或因制动力过大而在紧急制动时造成设备损坏。
2.4夹送矫平工艺操作规程
2.4.1设备主要技术参数
功能：牵引、送进钢卷向前，并矫平板头、板尾；
型式：二辊夹送，五辊轿平，矫平辊布置形式为上二下三式；
设备组件：夹送矫平机、分齿箱、电机；
压下驱动：夹送辊，矫平辊均为液压压下；
2.4.2工艺操作规程
（1）板带进入夹送辊前，夹送辊和上矫平辊要保持抬起状态；
（2）由开卷机送来板带，夹送辊压下夹紧板带，打开开卷机离合器，检查压辊、直头辊、铲刀回到起始位置后，启动夹送辊正向转动夹送原料；
（3）板带进入第一个矫平辊后，将矫平辊压下，正向送料矫直板头；
（4）如果板头出了矫平辊后板头仍不直，可以反转夹送矫平电机将板头拉回后再进行矫平；
（5）板头矫直后，矫平辊抬起；
（6）板头进入活套夹送辊送料后，夹送辊抬起；
（7）板带有需要矫平的部位，要降下矫平辊进行矫平，但要打开离合器；当板尾进入矫平辊时，压下矫平辊，也要打开离合器；
（8）板尾进入矫平辊时，降下矫平辊，同时打开矫平辊离合器；
（9）前一卷开卷完成后，夹送辊和矫平辊均要处于抬起状态，同时闭合离合器，准备下一卷钢的夹送和矫平操作。
2.4.3注意事项
（1）矫直板头时，注意调整压下量，否则易出现反弯现象，或损坏设备；
（2）矫平辊只起粗矫平作用，档变形大的板头矫平后，便可将其抬起；是否再压下视板带情况决定；如板带有明显的波浪弯，可以让矫平辊压下，待矫平完后再抬起；
（3）在高速进料时，要将矫平机上辊适当抬起，不宜压紧；
（4）确保送料的连续性和设备完好；
（5）严格控制带钢表面质量，不得有划伤。
2.3.1设备主要技术参数
2.3.1.1开卷机
功能：支撑悬挂钢卷，对中机组中心线；带动钢卷旋转，并提供后张力。开卷机可正反转，左右机头液压浮动对中。
设备组件：左机头、右机头、锥头机构、锥头传动装置、机头浮动装置等；
传动装置：卷筒左右运动、对中由液压缸完成，钢卷转动由电机驱动；
2.3.1.2开卷机构
功能：铲开带钢卷头，直头后将板头送入夹送矫平机；
设备组件：铲刀装置、压辊装置、直头装置、防板尾冲击装置等；
压辊：由低速大扭矩马达、减速机链条传动及回转压臂组成，带动钢卷转动；
直头：反弯粗矫，并牵引钢带头部进入夹送辊；
铲刀：铲刀摆动，伸缩由液压缸驱动，铲开板头，引入到夹送辊。
2.3.2工艺操作规程
（1）准备时，将开卷机左右锥头按板宽调到距钢卷边150～200mm；
（2）夹紧钢卷后，左右移动开卷机锥头，使钢卷中心线对准机组中心线，两中心线偏差不能超过10mm
（3）启动开卷机电机，正、反向旋转锥头把板头送至铲刀附近；
（4）压辊压下，压紧钢卷，同时再次检查钢卷对中情况；
（5）摆动伸缩铲刀使其靠近带钢表面并轻微接触；
（6）启动铲刀油缸，铲刀向前移动并伸出，铲断钢卷包装带；
（7）将铲断的包装带取出；
（8）开卷机和压辊正向旋转，带动钢卷转动，使铲刀铲开钢卷头部；
（9）铲刀沿板头打开轨迹抬起并支撑板头，直头辊压下去除板头弓形，后直头辊抬起回到原位；
（10）铲头将板头送入夹送辊；
（11）板头进入夹送辊，夹送辊夹紧钢卷后，压辊抬起回到起始位置，铲刀缩回并退回到其实位置，同时打开开卷机离合器；如果夹送辊无法拉动板带进行开卷时，重新闭合开卷机离合器转动锥头辅助夹送辊送料；
（12）一卷原料开卷完后，开卷机左右锥头打开回到起始位置，同时闭合离合器。
2.3.3注意事项
（1）开卷机锥头轴应调整处于微制动状态；
（2）要及时清理出钢卷包装带，以免钢卷转动时将包装带卷入；
（3）反弯板头时，注意不要使板头与铲刀脱开，以免伤人；
（4）定期检查制动器抱紧力，避免制动力过小无法制动，或因制动力过大而在紧急制动时造成设备损坏。
2.4夹送矫平工艺操作规程
2.4.1设备主要技术参数
功能：牵引、送进钢卷向前，并矫平板头、板尾；
型式：二辊夹送，五辊轿平，矫平辊布置形式为上二下三式；
设备组件：夹送矫平机、分齿箱、电机；
压下驱动：夹送辊，矫平辊均为液压压下；
2.4.2工艺操作规程
（1）板带进入夹送辊前，夹送辊和上矫平辊要保持抬起状态；
（2）由开卷机送来板带，夹送辊压下夹紧板带，打开开卷机离合器，检查压辊、直头辊、铲刀回到起始位置后，启动夹送辊正向转动夹送原料；
（3）板带进入第一个矫平辊后，将矫平辊压下，正向送料矫直板头；
（4）如果板头出了矫平辊后板头仍不直，可以反转夹送矫平电机将板头拉回后再进行矫平；
（5）板头矫直后，矫平辊抬起；
（6）板头进入活套夹送辊送料后，夹送辊抬起；
（7）板带有需要矫平的部位，要降下矫平辊进行矫平，但要打开离合器；当板尾进入矫平辊时，压下矫平辊，也要打开离合器；
（8）板尾进入矫平辊时，降下矫平辊，同时打开矫平辊离合器；
（9）前一卷开卷完成后，夹送辊和矫平辊均要处于抬起状态，同时闭合离合器，准备下一卷钢的夹送和矫平操作。
2.4.3注意事项
（1）矫直板头时，注意调整压下量，否则易出现反弯现象，或损坏设备；
（2）矫平辊只起粗矫平作用，档变形大的板头矫平后，便可将其抬起；是否再压下视板带情况决定；如板带有明显的波浪弯，可以让矫平辊压下，待矫平完后再抬起；
（3）在高速进料时，要将矫平机上辊适当抬起，不宜压紧；
（4）确保送料的连续性和设备完好；
（5）严格控制带钢表面质量，不得有划伤。
0/5000
2.3开卷工艺操作规程
2.3.1设备主要技术参数
2.3.1.1开卷机
功能：支撑悬挂钢卷，对中机组中心线；带动钢卷旋转，并提供后张力。开卷机可正反转，左右机头液压浮动对中。
设备组件：左机头、右机头、锥头机构、锥头传动装置、机头浮动装置等；
传动装置：卷筒左右运动、对中由液压缸完成，钢卷转动由电机驱动；
2.3.1.2开卷机构
功能：铲开带钢卷头，直头后将板头送入夹送矫平机；
设备组件：铲刀装置、压辊装置、直头装置、防板尾冲击装置等；
压辊：由低速大扭矩马达、减速机链条传动及回转压臂组成，带动钢卷转动；
直头：反弯粗矫，并牵引钢带头部进入夹送辊；
铲刀：铲刀摆动，伸缩由液压缸驱动，铲开板头，引入到夹送辊。
2.3.2工艺操作规程
（1）准备时，将开卷机左右锥头按板宽调到距钢卷边150～200mm；
（2）夹紧钢卷后，左右移动开卷机锥头，使钢卷中心线对准机组中心线，两中心线偏差不能超过10mm
（3）启动开卷机电机，正、反向旋转锥头把板头送至铲刀附近；
（4）压辊压下，压紧钢卷，同时再次检查钢卷对中情况；
（5）摆动伸缩铲刀使其靠近带钢表面并轻微接触；
（6）启动铲刀油缸，铲刀向前移动并伸出，铲断钢卷包装带；
（7）将铲断的包装带取出；
（8）开卷机和压辊正向旋转，带动钢卷转动，使铲刀铲开钢卷头部；
（9）铲刀沿板头打开轨迹抬起并支撑板头，直头辊压下去除板头弓形，后直头辊抬起回到原位；
（10）铲头将板头送入夹送辊；
（11）板头进入夹送辊，夹送辊夹紧钢卷后，压辊抬起回到起始位置，铲刀缩回并退回到其实位置，同时打开开卷机离合器；如果夹送辊无法拉动板带进行开卷时，重新闭合开卷机离合器转动锥头辅助夹送辊送料；
（12）一卷原料开卷完后，开卷机左右锥头打开回到起始位置，同时闭合离合器。
2.3.3注意事项
（1）开卷机锥头轴应调整处于微制动状态；
（2）要及时清理出钢卷包装带，以免钢卷转动时将包装带卷入；
（3）反弯板头时，注意不要使板头与铲刀脱开，以免伤人；
（4）定期检查制动器抱紧力，避免制动力过小无法制动，或因制动力过大而在紧急制动时造成设备损坏。
2.4夹送矫平工艺操作规程
2.4.1设备主要技术参数
功能：牵引、送进钢卷向前，并矫平板头、板尾；
型式：二辊夹送，五辊轿平，矫平辊布置形式为上二下三式；
设备组件：夹送矫平机、分齿箱、电机；
压下驱动：夹送辊，矫平辊均为液压压下；
2.4.2工艺操作规程
（1）板带进入夹送辊前，夹送辊和上矫平辊要保持抬起状态；
（2）由开卷机送来板带，夹送辊压下夹紧板带，打开开卷机离合器，检查压辊、直头辊、铲刀回到起始位置后，启动夹送辊正向转动夹送原料；
（3）板带进入第一个矫平辊后，将矫平辊压下，正向送料矫直板头；
（4）如果板头出了矫平辊后板头仍不直，可以反转夹送矫平电机将板头拉回后再进行矫平；
（5）板头矫直后，矫平辊抬起；
（6）板头进入活套夹送辊送料后，夹送辊抬起；
（7）板带有需要矫平的部位，要降下矫平辊进行矫平，但要打开离合器；当板尾进入矫平辊时，压下矫平辊，也要打开离合器；
（8）板尾进入矫平辊时，降下矫平辊，同时打开矫平辊离合器；
（9）前一卷开卷完成后，夹送辊和矫平辊均要处于抬起状态，同时闭合离合器，准备下一卷钢的夹送和矫平操作。
2.4.3注意事项
（1）矫直板头时，注意调整压下量，否则易出现反弯现象，或损坏设备；
（2）矫平辊只起粗矫平作用，档变形大的板头矫平后，便可将其抬起；是否再压下视板带情况决定；如板带有明显的波浪弯，可以让矫平辊压下，待矫平完后再抬起；
（3）在高速进料时，要将矫平机上辊适当抬起，不宜压紧；
（4）确保送料的连续性和设备完好；
（5）严格控制带钢表面质量，不得有划伤。
2.3.1设备主要技术参数
2.3.1.1开卷机
功能：支撑悬挂钢卷，对中机组中心线；带动钢卷旋转，并提供后张力。开卷机可正反转，左右机头液压浮动对中。
设备组件：左机头、右机头、锥头机构、锥头传动装置、机头浮动装置等；
传动装置：卷筒左右运动、对中由液压缸完成，钢卷转动由电机驱动；
2.3.1.2开卷机构
功能：铲开带钢卷头，直头后将板头送入夹送矫平机；
设备组件：铲刀装置、压辊装置、直头装置、防板尾冲击装置等；
压辊：由低速大扭矩马达、减速机链条传动及回转压臂组成，带动钢卷转动；
直头：反弯粗矫，并牵引钢带头部进入夹送辊；
铲刀：铲刀摆动，伸缩由液压缸驱动，铲开板头，引入到夹送辊。
2.3.2工艺操作规程
（1）准备时，将开卷机左右锥头按板宽调到距钢卷边150～200mm；
（2）夹紧钢卷后，左右移动开卷机锥头，使钢卷中心线对准机组中心线，两中心线偏差不能超过10mm
（3）启动开卷机电机，正、反向旋转锥头把板头送至铲刀附近；
（4）压辊压下，压紧钢卷，同时再次检查钢卷对中情况；
（5）摆动伸缩铲刀使其靠近带钢表面并轻微接触；
（6）启动铲刀油缸，铲刀向前移动并伸出，铲断钢卷包装带；
（7）将铲断的包装带取出；
（8）开卷机和压辊正向旋转，带动钢卷转动，使铲刀铲开钢卷头部；
（9）铲刀沿板头打开轨迹抬起并支撑板头，直头辊压下去除板头弓形，后直头辊抬起回到原位；
（10）铲头将板头送入夹送辊；
（11）板头进入夹送辊，夹送辊夹紧钢卷后，压辊抬起回到起始位置，铲刀缩回并退回到其实位置，同时打开开卷机离合器；如果夹送辊无法拉动板带进行开卷时，重新闭合开卷机离合器转动锥头辅助夹送辊送料；
（12）一卷原料开卷完后，开卷机左右锥头打开回到起始位置，同时闭合离合器。
2.3.3注意事项
（1）开卷机锥头轴应调整处于微制动状态；
（2）要及时清理出钢卷包装带，以免钢卷转动时将包装带卷入；
（3）反弯板头时，注意不要使板头与铲刀脱开，以免伤人；
（4）定期检查制动器抱紧力，避免制动力过小无法制动，或因制动力过大而在紧急制动时造成设备损坏。
2.4夹送矫平工艺操作规程
2.4.1设备主要技术参数
功能：牵引、送进钢卷向前，并矫平板头、板尾；
型式：二辊夹送，五辊轿平，矫平辊布置形式为上二下三式；
设备组件：夹送矫平机、分齿箱、电机；
压下驱动：夹送辊，矫平辊均为液压压下；
2.4.2工艺操作规程
（1）板带进入夹送辊前，夹送辊和上矫平辊要保持抬起状态；
（2）由开卷机送来板带，夹送辊压下夹紧板带，打开开卷机离合器，检查压辊、直头辊、铲刀回到起始位置后，启动夹送辊正向转动夹送原料；
（3）板带进入第一个矫平辊后，将矫平辊压下，正向送料矫直板头；
（4）如果板头出了矫平辊后板头仍不直，可以反转夹送矫平电机将板头拉回后再进行矫平；
（5）板头矫直后，矫平辊抬起；
（6）板头进入活套夹送辊送料后，夹送辊抬起；
（7）板带有需要矫平的部位，要降下矫平辊进行矫平，但要打开离合器；当板尾进入矫平辊时，压下矫平辊，也要打开离合器；
（8）板尾进入矫平辊时，降下矫平辊，同时打开矫平辊离合器；
（9）前一卷开卷完成后，夹送辊和矫平辊均要处于抬起状态，同时闭合离合器，准备下一卷钢的夹送和矫平操作。
2.4.3注意事项
（1）矫直板头时，注意调整压下量，否则易出现反弯现象，或损坏设备；
（2）矫平辊只起粗矫平作用，档变形大的板头矫平后，便可将其抬起；是否再压下视板带情况决定；如板带有明显的波浪弯，可以让矫平辊压下，待矫平完后再抬起；
（3）在高速进料时，要将矫平机上辊适当抬起，不宜压紧；
（4）确保送料的连续性和设备完好；
（5）严格控制带钢表面质量，不得有划伤。
正在翻譯中..
2.3 Prosedur proses unwinding
2.3.1 Utama parameter teknis
2.3.1.1 uncoilers
fitur: dukungan coil suspensi pada unit tengah; mendorong coil untuk memutar dan memberikan imbalan pasca-ketegangan. Uncoiler reversibel, hidrolik beredar di kepala.
Komponen Peralatan: kepala kiri, hidung kerucut mekanisme kepala yang tepat, gigi kepala kerucut, kepala mengambang perangkat,
peralatan: Drum tentang olahraga, dilakukan oleh silinder hidrolik, motor-driven berputar coil;
2.3. 1.2 unwinding mekanisme
fungsi: sekop terbuka jalur volume header, langsung ke mencubit setelah dewan menyamaratakan pertama,
komponen peralatan: perangkat pisau, rol perakitan, head unit lurus, perangkat anti-shock Tail,
tekanan rol: oleh kecepatan rendah torsi tinggi bermotor, peredam rantai drive dan lengan ayun yang terdiri dari tekanan untuk mendorong rotasi coil,
Lurus: Kasar infleksi koreksi dan kepala baja traksi ke dalam rol mencubit,
pisau: pisau ayunan, silinder hidrolik teleskopik drive, kepala sekop terbuka papan, diperkenalkan ke rol mencubit.
2.3.2 Proses Praktek
(1) menyiapkan uncoiler sekitar lebar kerucut press plat ditransfer dari kumparan sisi 150 ~ 200mm;
(2) menjepit koil, kepala kerucut uncoiler bergerak, sehingga kumparan tengah Unit keselarasan tengah, dua penyimpangan tengah tidak boleh lebih dari 10 mm
(3) untuk memulai unwinding mesin bermotor, maju dan mundur rotasi kepala kerucut untuk berangkat ke pelat pisau di sekitarnya;
(4) roller tekanan menekan, menekan baja volume, saat memeriksa situasi lagi kumparan;
(5) ayunan pisau ditarik dekat permukaan strip dan melakukan kontak sedikit;
(6) untuk memulai silinder pisau, pisau bergerak maju dan mengulurkan, menangani kemasan coil belt;
(7) Lepaskan menangani packing tape;
(8) uncoiler dan tekanan rol depan rotasi, rotasi kumparan didorong, sehingga pisau sekop kepala coil terbuka;
(9) pisau sepanjang kepala pelat terbuka track Angkat dan dukungan piring kepala, tekanan langsung rol untuk menghapus kepala tertunduk piring, langsung setelah gulungan pertama diangkat kembali ke tempatnya,
(10) kepala sekop pertama ke papan mencubit roll;
(11) ke dalam papan kepala pinch gulungan setelah gulungan penjepit mencubit coil, tekanan rol angkat kembali ke posisi awal, posisi pisau ditarik dan kembali ke kenyataan, pada saat yang sama uncoiler terbuka kopling, jika Anda tidak dapat menarik rol mencubit yang unwinding jalur lagi uncoiler tertutup berputar kerucut kopling mencubit rol makan dibantu;
(12) setelah unwinding gulungan bahan baku, uncoiler sekitar kerucut kembali ke posisi awal terbuka sambil menutup kopling.
2.3.3 Catatan
(1) sumbu kerucut uncoiler harus disesuaikan dalam keadaan mikro pengereman;
(2) untuk segera membersihkan pita coil packing, agar tidak memutar rekaman kumparan kemasan yang terlibat;
(3) Anti-bending Ketika kepala, hati-hati untuk tidak melepaskan kepala pelat pisau dan menghindari melukai;
(4) secara teratur memeriksa kekuatan rem untuk berpegang teguh untuk menghindari pengereman terlalu kecil tidak bisa rem, atau karena gaya pengereman yang berlebihan yang disebabkan saat pengereman darurat kerusakan peralatan.
2.4 mencubit prosedur proses perataan
2.4.1 parameter utama teknis
fungsi: traksi, mengirim coil maju dan meluruskan kepala datar, piring ekor;
Type: dua rol mencubit, lima mobil gulungan datar, meratakan bentuk pengaturan rol untuk dua tiga arah depan,
komponen peralatan: Pinch menyamaratakan, gear box sub motor,
pengurangan drive: pinch gulungan, menyamaratakan gulungan tekanan hidrolik;
2.4.2 Proses aturan
(1) jalur sebelum memasuki penjepit, mencubit rol and roll untuk terus meratakan angkat negara;
(2) dikirim jalur dengan unwinding mesin, mencubit roll tekanan klem strip, terbuka uncoiler kopling, periksa rol tekanan, Lurus roller blade kembali ke posisi awal setelah awal penjepit maju rotasi sejumput bahan baku,
(3) strip ke dalam rol meratakan pertama, meratakan rol menekan umpan maju meluruskan pelat kepala;
(4) Jika papan pertama setelah roll out dari kepala plat meratakan masih lurus, Anda dapat membalikkan keadaan darurat motor menyamaratakan akan kembali ke papan tulis dan kemudian membuat meratakan;
(5) meluruskan kepala dewan, merata angkat roll;
(6) ke dalam piring sundulan setelah looper mencubit rol pakan mencubit angkat rol;
(7) membutuhkan meratakan papan dengan porsi, untuk menurunkan meratakan rol leveling, tapi untuk membuka kopling; Ketika memasuki Tail meratakan roller, tekanan rol meratakan, tetapi juga membuka kopling;
(8) Tail ke dalam meratakan roller, lebih rendah meratakan roller, sementara terbuka meratakan rol kopling;
(9) sebelum selesainya roll unwinding penjepit dan rol meratakan harus mengangkat negara sekaligus menutup kopling, siap gulungan berikutnya pinch baja dan meratakan operasi.
2.4.3 Catatan
(1) Ketika pelat pelurus pertama, untuk menyesuaikan jumlah tekanan, atau rentan terhadap fenomena anti-tikungan, atau kerusakan pada peralatan;
(2) meratakan rol menyamaratakan hanya memainkan peran kasar, deformasi besar koreksi kepala gigi plat datar, mampu mengangkat, jika ditekan lagi, sebagai strip keputusan; seperti piring membungkuk gelombang dengan jelas, sehingga tekanan meratakan rol untuk meratakan setelah mengangkat mereka;
(3) Ketika umpan kecepatan tinggi, menyamaratakan gulungan tepat untuk mengangkat, tidak menekan;
(4) menjamin kontinuitas dan peralatan makan dalam kondisi baik;
(5) ketat mengontrol kualitas permukaan strip, bukan goresan.
2.3.1 Utama parameter teknis
2.3.1.1 uncoilers
fitur: dukungan coil suspensi pada unit tengah; mendorong coil untuk memutar dan memberikan imbalan pasca-ketegangan. Uncoiler reversibel, hidrolik beredar di kepala.
Komponen Peralatan: kepala kiri, hidung kerucut mekanisme kepala yang tepat, gigi kepala kerucut, kepala mengambang perangkat,
peralatan: Drum tentang olahraga, dilakukan oleh silinder hidrolik, motor-driven berputar coil;
2.3. 1.2 unwinding mekanisme
fungsi: sekop terbuka jalur volume header, langsung ke mencubit setelah dewan menyamaratakan pertama,
komponen peralatan: perangkat pisau, rol perakitan, head unit lurus, perangkat anti-shock Tail,
tekanan rol: oleh kecepatan rendah torsi tinggi bermotor, peredam rantai drive dan lengan ayun yang terdiri dari tekanan untuk mendorong rotasi coil,
Lurus: Kasar infleksi koreksi dan kepala baja traksi ke dalam rol mencubit,
pisau: pisau ayunan, silinder hidrolik teleskopik drive, kepala sekop terbuka papan, diperkenalkan ke rol mencubit.
2.3.2 Proses Praktek
(1) menyiapkan uncoiler sekitar lebar kerucut press plat ditransfer dari kumparan sisi 150 ~ 200mm;
(2) menjepit koil, kepala kerucut uncoiler bergerak, sehingga kumparan tengah Unit keselarasan tengah, dua penyimpangan tengah tidak boleh lebih dari 10 mm
(3) untuk memulai unwinding mesin bermotor, maju dan mundur rotasi kepala kerucut untuk berangkat ke pelat pisau di sekitarnya;
(4) roller tekanan menekan, menekan baja volume, saat memeriksa situasi lagi kumparan;
(5) ayunan pisau ditarik dekat permukaan strip dan melakukan kontak sedikit;
(6) untuk memulai silinder pisau, pisau bergerak maju dan mengulurkan, menangani kemasan coil belt;
(7) Lepaskan menangani packing tape;
(8) uncoiler dan tekanan rol depan rotasi, rotasi kumparan didorong, sehingga pisau sekop kepala coil terbuka;
(9) pisau sepanjang kepala pelat terbuka track Angkat dan dukungan piring kepala, tekanan langsung rol untuk menghapus kepala tertunduk piring, langsung setelah gulungan pertama diangkat kembali ke tempatnya,
(10) kepala sekop pertama ke papan mencubit roll;
(11) ke dalam papan kepala pinch gulungan setelah gulungan penjepit mencubit coil, tekanan rol angkat kembali ke posisi awal, posisi pisau ditarik dan kembali ke kenyataan, pada saat yang sama uncoiler terbuka kopling, jika Anda tidak dapat menarik rol mencubit yang unwinding jalur lagi uncoiler tertutup berputar kerucut kopling mencubit rol makan dibantu;
(12) setelah unwinding gulungan bahan baku, uncoiler sekitar kerucut kembali ke posisi awal terbuka sambil menutup kopling.
2.3.3 Catatan
(1) sumbu kerucut uncoiler harus disesuaikan dalam keadaan mikro pengereman;
(2) untuk segera membersihkan pita coil packing, agar tidak memutar rekaman kumparan kemasan yang terlibat;
(3) Anti-bending Ketika kepala, hati-hati untuk tidak melepaskan kepala pelat pisau dan menghindari melukai;
(4) secara teratur memeriksa kekuatan rem untuk berpegang teguh untuk menghindari pengereman terlalu kecil tidak bisa rem, atau karena gaya pengereman yang berlebihan yang disebabkan saat pengereman darurat kerusakan peralatan.
2.4 mencubit prosedur proses perataan
2.4.1 parameter utama teknis
fungsi: traksi, mengirim coil maju dan meluruskan kepala datar, piring ekor;
Type: dua rol mencubit, lima mobil gulungan datar, meratakan bentuk pengaturan rol untuk dua tiga arah depan,
komponen peralatan: Pinch menyamaratakan, gear box sub motor,
pengurangan drive: pinch gulungan, menyamaratakan gulungan tekanan hidrolik;
2.4.2 Proses aturan
(1) jalur sebelum memasuki penjepit, mencubit rol and roll untuk terus meratakan angkat negara;
(2) dikirim jalur dengan unwinding mesin, mencubit roll tekanan klem strip, terbuka uncoiler kopling, periksa rol tekanan, Lurus roller blade kembali ke posisi awal setelah awal penjepit maju rotasi sejumput bahan baku,
(3) strip ke dalam rol meratakan pertama, meratakan rol menekan umpan maju meluruskan pelat kepala;
(4) Jika papan pertama setelah roll out dari kepala plat meratakan masih lurus, Anda dapat membalikkan keadaan darurat motor menyamaratakan akan kembali ke papan tulis dan kemudian membuat meratakan;
(5) meluruskan kepala dewan, merata angkat roll;
(6) ke dalam piring sundulan setelah looper mencubit rol pakan mencubit angkat rol;
(7) membutuhkan meratakan papan dengan porsi, untuk menurunkan meratakan rol leveling, tapi untuk membuka kopling; Ketika memasuki Tail meratakan roller, tekanan rol meratakan, tetapi juga membuka kopling;
(8) Tail ke dalam meratakan roller, lebih rendah meratakan roller, sementara terbuka meratakan rol kopling;
(9) sebelum selesainya roll unwinding penjepit dan rol meratakan harus mengangkat negara sekaligus menutup kopling, siap gulungan berikutnya pinch baja dan meratakan operasi.
2.4.3 Catatan
(1) Ketika pelat pelurus pertama, untuk menyesuaikan jumlah tekanan, atau rentan terhadap fenomena anti-tikungan, atau kerusakan pada peralatan;
(2) meratakan rol menyamaratakan hanya memainkan peran kasar, deformasi besar koreksi kepala gigi plat datar, mampu mengangkat, jika ditekan lagi, sebagai strip keputusan; seperti piring membungkuk gelombang dengan jelas, sehingga tekanan meratakan rol untuk meratakan setelah mengangkat mereka;
(3) Ketika umpan kecepatan tinggi, menyamaratakan gulungan tepat untuk mengangkat, tidak menekan;
(4) menjamin kontinuitas dan peralatan makan dalam kondisi baik;
(5) ketat mengontrol kualitas permukaan strip, bukan goresan.
正在翻譯中..
其它語言
本翻譯工具支援: 世界語, 中文, 丹麥文, 亞塞拜然文, 亞美尼亞文, 伊博文, 俄文, 保加利亞文, 信德文, 偵測語言, 優魯巴文, 克林貢語, 克羅埃西亞文, 冰島文, 加泰羅尼亞文, 加里西亞文, 匈牙利文, 南非柯薩文, 南非祖魯文, 卡納達文, 印尼巽他文, 印尼文, 印度古哈拉地文, 印度文, 吉爾吉斯文, 哈薩克文, 喬治亞文, 土庫曼文, 土耳其文, 塔吉克文, 塞爾維亞文, 夏威夷文, 奇切瓦文, 威爾斯文, 孟加拉文, 宿霧文, 寮文, 尼泊爾文, 巴斯克文, 布爾文, 希伯來文, 希臘文, 帕施圖文, 庫德文, 弗利然文, 德文, 意第緒文, 愛沙尼亞文, 愛爾蘭文, 拉丁文, 拉脫維亞文, 挪威文, 捷克文, 斯洛伐克文, 斯洛維尼亞文, 斯瓦希里文, 旁遮普文, 日文, 歐利亞文 (奧里雅文), 毛利文, 法文, 波士尼亞文, 波斯文, 波蘭文, 泰文, 泰盧固文, 泰米爾文, 海地克里奧文, 烏克蘭文, 烏爾都文, 烏茲別克文, 爪哇文, 瑞典文, 瑟索托文, 白俄羅斯文, 盧安達文, 盧森堡文, 科西嘉文, 立陶宛文, 索馬里文, 紹納文, 維吾爾文, 緬甸文, 繁體中文, 羅馬尼亞文, 義大利文, 芬蘭文, 苗文, 英文, 荷蘭文, 菲律賓文, 葡萄牙文, 蒙古文, 薩摩亞文, 蘇格蘭的蓋爾文, 西班牙文, 豪沙文, 越南文, 錫蘭文, 阿姆哈拉文, 阿拉伯文, 阿爾巴尼亞文, 韃靼文, 韓文, 馬來文, 馬其頓文, 馬拉加斯文, 馬拉地文, 馬拉雅拉姆文, 馬耳他文, 高棉文, 等語言的翻譯.
